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溫度對分散機的影響

更新時間:21/05/26 13:32:05     來源:www.muskra.com
  現有設備中多數研磨機和分散機是具有獨立功能的兩種設備,研磨后的物料還需經過另一道工序進行分散,這嚴重影響了設備的工作效率。而且對不同粘度的物料在研磨分散過程中流量變化范圍大,靜、動研磨體與研磨物料過程中產生較大的熱量,散熱性能較差等問題。
  在高速運行中,葉盤葉片高速旋轉產生強大的剪切力,物料產生熱量,熱量使罐內溫度上升,在處理液體要阻止溫度上升,因此可采用夾套。
  事實上,若熱量產生得太少,可認為該分散機操作的效率低,或分散程度不好。但是,漿料溫度的升高會產生一些不利的影響;溫升,甚至很少的溫升,就會明顯地降低物料黏度,使層流趨向變成湍流趨向,而且這種湍流的動能又立即變成熱量,導致不希望的溫升。后來分散作用被溫合作用所取代,這時分散機再進行工作只能算是時間和能量的浪費。再者物料溫度的升高會造成助劑的破壞、蒸發損失或降低效率。離子型潤濕、分散劑在水中的溶解度會隨著溫度的升高而增加,使吸附在固一液界面上的劑量減少,從而降低其使用效果。
  使用帶夾套的容器,在夾套內通入冷卻水進行冷卻是一個好辦法。也可以采用中間暫停攪拌的方式,即當漿料溫升太高時停止攪拌一段時間,待溫度降低后再進行高速攪拌的操作,或者在低速攪拌下充分預混,制得高品質的無顏料團塊的漿料,然后用短的時間進行高速分散,不待過高溫升即告操作完成,達到分散目的等。
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